- درباره ما
- بخش ها
- محصولات
- خدمات
- دانلود
- تماس با ما
کاربرد
سری ME 1100 از میکسرهای عمودی و برش بالای اینوکسپا, ابزار و راه حلی توانمند را جهت پروسه های پراکنش, تعلیق, همگن سازی و خرد کردن جامدات موجود در پهنه ی گسترده ای از محصولات در صنایع فرآوری مواد غذایی, آرایشی, دارویی و صنایع تولید مواد شیمیایی ظریف, ارائه می نماید.
میکسرهای اینوکسپا ME 1100 جهت کار تحت فشار اتمسفری طراحی شده اند و توانایی کار برروی محصولاتی با ویسکوزیته (چسبندگی) کم و یا زیاد را دارا می باشند.
به کارگیری میکسرهای ME 1100 به همراه همزن های اینوکسپا ( از نوع لنگری ) در صورت بالا بودن ویسکوزیته ی محصول توصیه می شود.
اصول عملیاتی
سرعت بالا و تلرانس های تنظیم شده بین روتور و استاتور منجر به ایجاد پتانسیل مکشی بالا می شود که در نتیجه ی آن محصول از کف تانک مکش شده و به سمت مرکز کله گی یا هد میکسر رانده می شود.
محصول از قسمت پایینی کله گی مکش شده و روتور آن را به صورت شعاعی از مرکز خود به اطراف می راند. با گذشتن محصول مکش شده و رانده شده توسط روتور از شکاف های استاتور , محصول به طور مکانیکی برش می خورد. ذرات یا خرده های جامد موجود در محصول توسط روتور با سرعت 20 متر بر ثانیه برش خورده و خرد می شوند و در نهایت محصولی که با سرعت بالا در حال گذر از شیارهای استاتور می باشد به طور هیدرولیکی برش می خورد.درلحظه ی خروج محصول از کله گی بخشی دیگر از محصول به درون سر میکسر کشیده می شود که این عمل خروج و ورود همزمان محصول به سر میکسر باعث ایجاد یک چرخه ی قوی در داخل تانک برای عمل میکسینگ می شود.ترکیب کشش عمودی محصول به داخل کله گی و راندن و دور کرن محصول از روتور به صورت شعاعی منجر به ایجاد جریانی گردشی در تانک می شود, البته در صورتی که اندازه و قدرت میکسر به درستی انتخاب شده باشد. بدین ترتیب مواد موجود در داخل تانک از میان سر میکسر صدها بار می گذرند که خود باعث افزایش همگنی و یکدستی تدرجی محصول می شود.
دیگر خصوصیت مهم این دستگاه امکان به حداقل رساندن تماس محصول با هوا و در نتیجه انحلال حداقلی هوا در محصول هنگام عمل میکسینگ می باشد.
کله گی خردکننده
کله گی توری دار
کله گی شیار دار
طراحی و خصوصیات
مواد مصرفی در ساخت قطعات
گزینه ها ( آپشن ها ):
ابعاد و مشخصات فنی میکسر ME 1100 اینوکسپا